宁海三辊卷板机设计高性价比的选择「多图」

卷板机的轧制工艺

1.操作下辊，使其母线从上辊的下母线升高到略大于工作厚度，然后操作进料侧辊，使其母线在同一水平面上，然后操作另一侧，使其在上辊和下辊之间升高。

2.将:水平送入钢板，使钢板末端与前辊接触对齐，然后将前辊降低至原始位置。

3.拧紧钢板并预弯端部:根据钢板的厚度和材质，将下辊回路的压力调节到特定范围内的值，操作下辊抬起并夹紧钢板，启动上辊转动，当钢板跟随至弯曲位置时，上辊停止转动。此时，上辊和下辊中心线的左端应具有大约等于板厚1.5倍的必要紧固长度。弯曲板后的坯料横截面遭受严重的角度塌陷，并且横截面的不均匀性和椭圆度非常严重。然后抬起后滚轮，预弯曲钢板的端部。

4.用前辊预弯曲钢板的另一端。预弯曲左端后，将后滚轮降至原始位置，并启动上滚轮。当钢板跟随弯曲位置时，上辊停止旋转。操作前辊升起预弯钢板的另一端，并调节左右两侧辊环的压力。

5.初始弯曲:将前后辊调整到工作所需的相应位置，启动上辊进行终成型弯曲。

6.成型和弯曲:取出工件:弯曲完成后，将下辊降低到低位，将工件连同两侧的辊一起降低到一***置，翻转过来，平行于上辊提起工件，取出工件，完成一个工作循环。

与对称三辊弯板机相比，四辊弯板机无需其他设备模具就能直接预弯板端，剩余直边较小；与非对称三辊折弯机相比，它可以卷成工件而无需翻转板材。这不仅提高了效率，保证了工件的质量，而且工艺简单，操作方便，降低了工人的劳动强度。

数控三辊折弯机的使用与维护:

1.金属板的进给和上辊的转动，通过三个辊与金属板接触的三个切点形成的弧度，使金属板与辊之间的摩擦力带动板变成弧形或圆柱形，并平行调节上辊的提升程度，达到所需的弧形曲率半径。

2.操作时，首先确认三个滚轮平行，然后在上滚轮和下滚轮之间保持一定的距离(略大于板材厚度)，在上滚轮和下滚轮之间进给金属板，使金属板前端到达下滚轮，按下辅助电机的下按钮使上滚轮下降，并对金属板产生压力。此时，按下主电机的旋转按钮(旋转方向与金属板进给方向相同)，旋转下辊。三辊分为对称三辊卷板机、水平下调节三辊卷板机、弧形下调节卷板机、上辊万向能三辊卷板机和液压数控卷板机。此时，金属板被进给，然后缓慢降低上辊，从而重复调节几次以将金属板弯曲和轧制到所需的形状和尺寸。

3.卸板时，当上辊升到适当高度时，停止机器，旋松卸板装置的螺杆，压住上辊的端部，拔出活动轴承上的螺栓，然后活动轴承可以向下移动，卷好的金属圆筒可以从上辊的一端拉出。卸板后，请逆时针方向将手轮升至正确位置，以免损坏卸板螺母。

卷板机的自动送料设备主要由板材小车、执行机构、板材输送机构和辅助机构等组成。板材小车用于放置待轧板材。除了间隙密封之外，密封件还用于控制小间隙下方的两个相邻耦合表面之间的间隙，待密封的液体可以通过该间隙。致动器的主要功能是将要在印版台车上滚动的印版输送到送料平台，印版搬运操作主要应用于直角坐标机械手和真空吸盘拾取装置。在工业自动化系统中，经常需要拾取和搬运工件。真空吸盘广泛用作吸入式机械手。

直角坐标机械手的传动方式主要包括机械传动(齿条传动、同步带传动、滚珠丝杠传动)、直线电机传动和气动传动等。板材输送机构主要用于输送待轧板材，常用于辊轴传动和万向滚珠传动。在传统弯板机效率的基础上，通过更换加工板材的工作辊——上轴，可以加工不同直径的大小锥形板材。辅助机构的主要功能是提高板材轧制精度。常见的辅助机构包括纸张中心对准装置、推动装置和位移检测装置。