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弯板机属于八类锻压机中的弯曲校正机。它的发展经历了从机械液压到数控的过程。

随着中国制造业的不断发展，以钢铁行业为主的制造业对锻压机械的需求越来越大。据统计，70%的钢铁产量需要加工和锻造成各行各业所需的钢材。据统计，每万吨钢板加工至少需要一台弯板机。在接触密封中，卷板机液压系统中的密封通常分为两种类型:自密封压缩型密封和自密封自密封型密封(也称为唇形密封)。因为要加工的板材在不同的行业中是不同的，所以要购买的板材弯曲机也是非常不同的。

双辊折弯机

它是一种老式的弯板机，只适用于轧制强度较高的6-10毫米薄板。上辊固定并可转动，下辊具有垂直升降功能。

从名称的角度来看，三辊折弯机和四辊折弯机的区别在于一个是三辊，另一个是四辊。结构紧凑，易于操作和维护。

机械三辊卷板机操作规程

1.只有当下工作辊停止滚动，工件下降并离开上工作辊时，翻转机构才能启动，使翻转梁来回转动。

2、不准用突出焊缝碾压或找平或切割钢板毛刺。

3.用垫块调平钢板时，垫块的硬度不得高于工作辊的硬度。

4、工作前检查液压站储油罐的油量应充足。

5.轧制大厚度钢板时，成品半径与待轧小成品半径之比不得小于

6.工件仍夹在上、下工作辊时，不得启动翻转机构来回转动翻转梁。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门和管道是否有泄漏，压力是否符合要求。打开气阀释放系统中的空气。

7.轧制锥形工件时，工件小圆的一端应压在垂直辊的导辊上。

8、取出工件时，应防止水垢和灰尘落入翻倒的横梁轴承中。应有专人指挥，指挥信号应清晰。

9、除节流阀外，其他液压阀不允许调节。

10.机械手和其他工作人员应密切合作。

只有在翻转横梁与上分离轴承脱离后，才能允许上工作辊倾斜。之后，在所需的小成品半径内进行2~3次卷取。

轧制或整平时，钢板应放在工作辊中间，偏移时钢板厚度应相应减小。钢板弯曲、轧制、搭接时不允许工作，液压站液压不混乱或含油轴承温度超过60℃，轧制或平整时不允许钢板与工作辊滑动。

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