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谢文荣 先生
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发布时间:2020-07-06 04:13:45
卷板机是对板材进行连续点弯曲的***机床,它的不同坐标具有不同的运动特点。
1、Z坐标的运动,是通过传递切削力的主轴所决定,和主轴线平行的坐标即为Z坐标。对于铣床、镗床、钻床等主轴带着刀具旋转,则与主轴平行的坐标即为Z坐标。如果卷板机没有主轴,Z轴垂直于工件装卡面。
Z坐标的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向,如在钻镗加工中,钻入和镗如工件的方向为Z坐标轴的负方向,而退出为正方向。
2、Y坐标的运动,Y坐标轴是垂直于X、Z坐标轴的,Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向,按照右手直角坐标系来判断。
3、X坐标的运功,它平行于工件的装卡面,这是在刀具或工件***平面内运动的主要坐标。卷板机的使用非常广泛,在不同的领域发挥着不同的作用,大多数人都会选择二手卷板机,那么卷板机厂家哪个好呢。对于工件旋转的卷板机,Z坐标的方向是在工件的径向上。刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向,对于刀具旋转的卷板机,如果Z轴是垂直的,当从刀具主轴向立柱看时,X运动的方向指向右,
4、A、B、C相应的表示其轴线平行于X、Y、Z坐标的旋转运动,卷板机的A、B、C的正方向,相应的表示在X、Y、Z坐标正方向上按照右旋螺纹前进的方向。
改变上述情况对卷板机机床各坐标轴的反向毛病、***精度的测量和补偿,可以很好的减小或消除反向毛病对卷板机机床精度的影响,提高卷板机机床的***精度,使机床处于精度的状态。过去,在加工薄的弧形和环形工件时,由于没有专门的设备,经常使用原始的加工方法,如火烘烤、锤击、标记和划线。检测要领:安置双频激光干涉仪,在必要测量的机床坐标轴偏向上安置光学测量装置;调解激秃头,使测量轴线与机床移动轴线共线或平行,即将光路预调准直,待激光预热后输入测量参数,按划定的测量步骤步调活动机床进行测量。
卷板机的一个紧张指标是它的***精度,在用户选购时肯定挑选精度高误差小的卷板机机床,但是随着配置使用时间的增长,配置磨损的越多,造成卷板机机床***误差越来越大,这对加工和生产的零件有着很严重的影响。
现今,机床产品集中在产业链的中低端上,而在中机床工具产品市场上竞争力明显不足。面对越来越激烈的市场竞争,中国机床正处在一个转型升级的阶段,通过不断的技术创新方法提升企业的整体竞争实力。
卷板机作为一种性能很好的产品,在我们的生活中得到了广泛的运用,为了获得较好的滚压卷制的结果,并保持工作辊表面受到保护不被刮伤,必须作好如下的准备工作。
1、根据图纸和工艺要求对板材进行切割下料。四辊卷板机与不对称式三辊卷板机基本相似,只是在另一侧增加了一个侧辊3,板料弯曲分别由两侧辊3担任,因而两端的剩余直边很小,不需要预弯和调头滚弯,可直接完成整个滚弯过程。其中用卷板机预弯的圆筒,按中径计算展开长度尺寸再加上两端的剩余直边量。用压力机压头预弯或对接卷制的圆筒,按中经计算展开长度的尺寸下料。下料时注意,板材两端直线与板材长度两边垂直。并检查对角线控制在工艺要求之内(一般为2mm)。
2、板材火焰切割的过程,如同淬火会使材料变硬,要认真用砂轮打磨清理因切割而残留的所有割瘤、毛刺、锐边、飞溅、残渣、铁锈,以利于保护工作辊表面。提高工件的卷制质量。必要时应采用板材喷砂或喷丸工艺,进行表面处理。
3、为了减少滚压缺陷并提高滚压质量,板材应完全平直,不能成波浪形,在其表面的任何部分不能有弯曲,在任何方向不能有变形。除非是用的时间太长了,或者是平时维修***做的不好,机器损毁的严重。因为滚压是一个成形的过程,如果板材表面某些部位已经变形,经滚压后的成型形状就会不规则,降低卷制圆筒的质量(解决办法,用矫平机先矫平板材)。
4、划线、打样冲眼:由冷作工在板材上进行。但是消费者并不这么认为,他们觉得我是从你这买的东西,如果这个商品出现什么质量问题的话,你就应该负责。预弯卷制板材的两端,在剩余直边量和圆筒展开长度的两端分界处打上样冲眼,将圆筒展开长的位置作出明显的标识。对称卷制的板材,在距展开长两端各200mm处打上样冲眼,作为检验点(以利鉴别不同炉号,不同规格板材的延伸率,作好修正圆筒质量的准备)。操作人员同时将圆筒板厚、板宽、圆筒内径、材料曲服极限四大要素,输入到微机计算柜内,作好开机前的准备。
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