重型卷板机设计免费咨询

简易弯板机的应用技术？

1、工作前检查液压站储油罐的油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门和管道是否有泄漏，压力是否符合要求。四辊折弯机的制造商应打开气阀释放系统中的空气。

？2、不准用突出焊缝碾压或找平或切割钢板毛刺。

3.在轧制或平整过程中，钢板和工作辊之间不允许滑动。

4.轧制锥形工件时，工件小圆的一端应压在垂直辊的导辊上。

5.用垫块调平钢板时，垫块的硬度不得高于工作辊的硬度。

3-1、上辊装置

上辊装置包括上辊、主油缸、上辊轴承座、双列调心轴承等。

两个主油缸提供卷板所需的压力，主油缸的工作压力为19.5兆帕

双列调心轴承采用低速重载调心滚子轴承。

上辊为鼓形，用于补偿上辊的应力变形偏转。

上辊由45#制成，经过粗加工淬火回火，HB260-300。

3-2、下滚轮和水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。

下辊装置为轧制钢板提供正负扭矩。

通过主传动输出齿轮和下滚轮输入齿轮，传递扭矩。

下辊采用45#钢淬火回火，辊体表面机械强化。

下滚子滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。

水平移动装置由水平移动电机驱动，通过蜗杆传动机构和螺旋传动机构驱动机架和上辊组件水平移动，实现工件预弯曲和不对称缠绕。

3-3、滚轮装置

托辊装置由托辊组合、斜楔机构和螺旋机构组成。

调节螺钉驱动相对的两组斜楔闭合或分离，以升高或降低滚轮组合。

惰轮由淬火和回火的45钢制成，其硬度低于下辊。

3-4。主传输系统

主传动系统由主电机、减速器、输出齿轮等组成。

该系统可以前后旋转以提供工作动力。扭矩通过主减速器、输出齿轮和下辊齿轮传递给下辊，使下辊转动。该板由摩擦力驱动进给以完成卷绕工作。

3-5、倾翻装置

翻转装置由销轴、顶杆、翻转液压缸和支架等组成。

翻转液压缸驱动翻转架翻转或复位。翻转架翻转时，可以方便地沿翻转端取出产品。

3-6。平衡装置

平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。

翻转侧架翻转后，平衡装置压住上辊尾部，保持上辊平衡。

3-7。行李架

框架的固定和翻转是焊接件，焊接后用振动时效消除应力。框架用于安装液压缸并驱动上滚轮组件水平移动。

3-8。底盘

底盘为箱型焊接结构，并经过退火处理。用于安装各种组件。

销售多功能圆锥绕线机、圆锥绕线机等产品。卷板机在许多行业的应用不限于传统的直筒和传统的形状。在许多特殊行业中，将会应用具有大和小头部、扇形和锥形的加工附件。这家工厂开发了一种新型多功能卷板机。电焊机镗孔方法:在通讯电焊机镗孔方法操作前，先将湿式三辊折弯机绕组的连接头串联起来，并将机壳接地，完成三组绕组的镗孔加热。在传统弯板机效率的基础上，通过更换加工板材的工作辊——上轴，可以加工不同直径的大小锥形板材。它真正实现了一机多用，限制了折弯机的发展潜力。利用数控车床根据客户要求的锥度加工相同比例的工作辊，可以更好的加工锥度，保证角度组合。